中国搅拌站设备
生产和出口基地
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对于搅拌车来说，液压系统是非常重要的，装料，卸料，搅拌罐的转动等都离不开液压系统，很多搅拌车的车主都会遇到这样的问题，那就是液压系统的压力不足，这让车主们很是着急，那这到底是为什么呢？知道了原因及维修方法就不怕遇到这些问题了。
搅拌车液压系统压力不足，一般有4个方面的原因：
1. 液压泵能不能输出液压油，如果没有液压油输出，就可能是泵的转向不对，零件磨损严重或损坏：吸油管阻力过大（滤油器阻塞，油液粘度过大等）或漏气。如果是新的液压泵，可能是泵体有铸造缺陷，比如砂眼、缩孔等，使吸油腔和压油腔相通，失去压油能力，输入功率不足，使泵的输油压力达不到要求，泵轴扭断，而输不出油。
若液压油泵有油输出，则应检查各回油管，观察哪个部件漏油。假如溢流阀回油管漏油，可能是调定压力低。此时，拧紧溢流阀调压弹簧，若压力没有变化，则可能是溢流阀主阀芯或先导部分的锥阀因脏污或锈蚀而卡死在开口位置；或因弹簧折断失去作用；或因阻尼孔被脏物堵塞，泵输出的油液立即经溢流阀流向回油箱。排除方法：拆开溢流阀，加以清洗，检查或更换弹簧，恢复其工作性能。
2. 溢流阀工作是否正常，如果不正常，则可能是压力油路中的某个阀有污物或其他原因卡住，处于回油位置，致使压力油路与溢流阀回路短路，也可能是管接头松脱，或处于压力油路中的某些阀泄漏严重，或液压缸、液压马达的密封件损坏，严重泄漏。排出办法：拆开有关阀门进行清洗，检查密封间隙的大小或各种密封装置，如果密封装置损坏应更换。
3. 若液压泵输出流量随压力升高而显著减小，且压力达不到规定值，则是由于液压泵磨损后间隙增大所致，排除方法：测定液压泵的容积效率，即可确定该泵是否能继续使用，对磨损严重的零件，应加以修配或者更换。
4. 如果整个搅拌车液压系统能建立正常压力，而某些管路或液压缸，液压马达中无压力，则可能是由于管路、小孔或节流阀、换向阀等部位堵塞，这时应逐一检查压力和有无油液通过，找出原因再加以排除。
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