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移动搅拌站的搅拌容器通常称为搅拌容器或搅拌罐。搅拌装置作为反应器使用时,又称搅拌槽式反应器,有时也称为反应器。
水壶的结构通常是垂直圆柱形的,高径比主要取决于容器的高径比和负荷系数。容器内液体的高径比随容器内物料的性质、搅拌特性和搅拌层数的不同而不同。一般情况下,液体的高径比从1≤1.3到6不等。水壶的底部形状有平底、椭圆底、锥底等。有时也可以使用方形水壶。同时,根据工艺的传热要求,可将夹套添加到水壶中,并可在水壶中加入蒸汽、冷却水等载热介质;当传热面积不足时,还可在水壶本体中设置盘管。
在搅拌容器的选择中,应根据生产规模、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,并在确定搅拌容器容积时合理选择负荷系数,以尽可能提高设备的利用率。如果没有特殊需要,釜体一般应选择常用的立式圆柱形容器,并选择合适的圆柱体高径比(或液体高度与容器直径之比)。如有传热要求,则应在水壶外面设置夹套结构。夹套的类型有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套和蜂窝夹套。换热效果依次改善,但制造成本也相应增加。
当搅拌釜卧式放置时,大多进行半釜操作。因此卧式釜与立式釜比较有更多的气液接触面积,因此卧式釜常用于气液传质过程,如气液吸收或从高粘度液体中脱除少数易挥发物质,另一方面,卧式釜的料层较浅,有利于搅拌器将粉末搅动,并可借搅拌器的高速反转使粉体抛扬起来,使粉体在瞬间失重状态下进行混合。
搅拌容器的资料要满意生产工艺的要求,例如耐压、耐温、耐介质腐蚀,以及确保产品清洁等。因为资料的不同,搅拌容器的制造工艺、结构也有所不同,因此可分为钢制搅拌设备、搪玻璃搅拌设备和带面料的搅拌设备等。装面料的目的是为了耐蚀或保护产品的清洁,面料的品种许多,主要有不锈钢、铝、钛、铅、镍、锆、耐酸瓷砖、辉绿岩板、橡胶等。
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