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公司地址1:
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工厂地址:
山东省泰安市宁阳磁窑开发区堡头大街5号
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1.检查转动部件光滑点的工作情况,及时提供光滑的润滑油。变速箱一次投入使用50小时,需要更换润滑油。之后,应每1000小时或更短时间更换变速箱油。油泵需要每天检查润滑脂是否实际到达轴头。检查搅拌机的滑水杯中的光滑油量。
2.清洁。搅拌站运行一次后,应清除混合渣,清洗搅拌轴、搅拌臂和搅拌器。手动清洗时,不应使用锤子清除混合物残留物,因为猛烈的撞击会破坏搅拌器。
3.每周检查一次雾化器的油位高度。每天一次,打开水阀,从空压机和储气罐中排出冷凝水。
4.应经常检查一些螺栓和螺母,将其松开并及时拧紧。
5.进料门间隙。在检测过程中发现间隙较大后,应及时调整。在调整到极限位置后,如果需要调整,可以通过焊接修补法来调整间隙。
6.确定供水、供气、混合系统和设备是否正常,检查电气控制系统和仪器是否正常。
7.检查搅拌轴和移动搅拌站的简化清洗是否清洁。如果在搅拌轴上凝结了太多的混凝土,则需要手动进入修整阶段。
8.每天检查皮带是否正确运行,发现偏差应及时调整,避免皮损;检查清带机的使用效果,及时调整或更换清理机;检查滚筒和滚筒是否粘粘,如有胶粘,应及时清理。皮带表面是否有损坏,如有损坏迹象,应及时修复,避免损坏蔓延。
9.定期布置或更换水泥仓除尘器的滤网。定期对主机除尘管中的残留粉末进行分类,以防止堵塞。
10.如果停机时间超过一周,清空水泥、水、外加剂和各种骨料。
为了提高混凝土搅拌站的使用寿命,降低机器故障的发生频率,确保混合站的正常使用,对所有设备进行日常维护,引起用户的重视。
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